Für noch anspruchsvollere Draht-Produkte bietet Schmidt neben den Konen-Drahtziehmaschinen (Drahtziehen mit Schlupf) auch Maschinen für das schlupflose Drahtziehen.
Das schlupflose Drahtziehen zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen Draht und Ziehscheibe keine Relativbewegung entsteht. Die Drahtgeschwindigkeit und die Umfangsgeschwindigkeit der Ziehscheiben also gleich sind. Diese fehlende Reibung ermöglicht perfekte Drahtoberflächen, die für ganz spezielle Anwendungen notwendig sind.
Das charakteristische Merkmal unserer schlupflosen Ziehmaschinen sind einzeln angetriebene Ziehscheiben, die durch Tänzer entkoppelt werden.
Vorteile:
- selbsttätige Anpassung der Drehzahlen der einzelnen Ziehscheiben an die tatsächliche Abstufung der Ziehsteine und damit Reduzierung des Schlupfes auf ein physikalisch mögliches Minimum.
- freie Wählbarkeit der Ziehsteinabstufungen
- Flexibilität der Ziehsteineinsätze, so dass diese optimal an die Materialfließeigenschaften angepasst werden können
- verlängerte Nutzungsdauer der Ziehsteine
- Möglichkeiten zur Erhöhung der Produktivität durch höhere Ziehgeschwindigkeiten
- Optimierung der Oberflächenqualität
Besprühte Ausführung
Besprühte Ausführungen werden für feine Drahtabmessungen verwendet. Besprühte Ausführungen für feine Drahtabmessungen fertigen wir in Modulbauweise. Dadurch bestimmt der Kunde selbst die Anzahl der gewünschten Ziehmodule und kann aus einem umfangreichen Programm von Ablauf- und Aufspulmodulen wählen.
Der Typ WDM 100 ist charakterisiert durch luftgekühlte Ziehscheiben Ø100mm, die speziell profiliert sind, so dass auch das elastische Entspannen des Drahtes schlupfreduzierend optimiert wird. Der max. Drahteinlaufdurchmesser beträgt 0,5 mm und der min. Fertigdrahtdurchmesser 0,02 mm.
Der Typ WDM 160 zeichnet sich durch wassergekühlte Ziehscheiben Ø160 mm aus, die ebenfalls speziell profiliert sind. Der max. Drahteinlaufdurchmesser beträgt 1,5 mm und der min. Fertigdrahtdurchmesser 0,15 mm.
Getauchte Ausführungen
Vollgetauchte Ausführungen liefern wir für dickere Drahtabmessungen. Der Draht und die Ziehwerkzeuge befinden sich in einer voll getauchten Ziehkammer und werden so optimal mit Schmiermittel versorgt und bestmöglich gekühlt. Die Drahtführung innerhalb der Ziehkammer ist auf ein Minimum von Umlenkrollen reduziert und erfolgt ohne Gegenbiegung und seitliche Auslenkung. Jeder Ziehsteinhalter ist kardanisch einstellbar. Die Ziehsteine werden zusätzlich zum Tauchvorgang mit hohem Druck besprüht.
Wir liefern den Typ 5×200-40 mit Ziehscheiben Ø250 mm für max. Drahteinlaufdurchmesser 2,0 mm an 0,7 – 1,4 mm Fertigdraht.
Darüber hinaus fertigen wir den Typ 7×300-50 mit Ziehscheiben Ø300 mm für das Ziehen von max. Drahteinlaufdurchmesser 3,0 mm an einen Fertigbereich von 0,7 – 2,0 mm.
Ziehmaschinen, die mit Emulsionen auf Wasserbasis betrieben werden, fertigen wir vollständig aus rostfreiem Edelstahl.